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外墙grc预埋装饰线条安装方法(grc线条安装步骤)

  • 作者: 沈沈妍
  • 发布时间:2023-10-28


外墙grc装饰线条介绍

谈到外墙grc线条施工工艺,现阶段,建筑企业如何设计外墙grc装饰线条构件,基本情况怎么样?以下是中达咨询小编整理外墙grc装饰线条专业建筑术语相关内容,基本情况如下:

小编通过建筑行业百科网站——建筑网建筑知识专栏进行查询,整理外墙grc装饰线条相关内容,基本情况如下:

GRC翻译成中文是:玻璃纤维增强混凝土;这是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。

外墙grc装饰线条基本概况:

GRC外墙装饰构件安装在建筑物墙体上的连接方式包括:

1、用膨胀螺栓直接将构件固定在墙体上:

(1)螺栓通过构件上的预埋件与墙体连接;

(2)螺栓穿过构件的肋将构件固定在墙体上;

2、通过连接板与墙体连接,即用螺栓将构件与连接板连接,再将连接板用膨胀螺栓或焊接的方式与墙体或墙体上的预埋件连接。

3、构件安装到钢龙骨上,钢龙骨与建筑主体结构连接。

4、小型构件可以粘接于墙体上。

采用各种连接件.锚固件和龙骨等连接方式,必须经过结构计算以满足构件自重、风荷载、地震荷载和干湿变形、温度变形诸因素作用下的强度和刚度要求。构件的安装节点必须考虑GRC构件干湿变形较大的特点,允许适当位移以释放构件。

因变形受阻所引起的内力。一般不得采取将构件各连接点全部焊死的安装方法。

构件应安装在建筑物的主体结构或墙体上。如果墙体为加气混凝土、空心砖等轻质墙体时,必须专门设计可靠的安装体系。严禁未经设计计算直接将构件安装于轻质墙上。

所有的连接件和龙骨体系必须采取可靠的防锈措施,宜使用钢材镀锌或不锈钢连接材料。

构件与墙体连接点必须离开墙体边缘一定距离(大于10㎝),以防止膨胀螺栓劈裂局部墙体或锚固不足。

用膨胀螺栓将构件安装于混凝土梁、柱或剪力墙上时,应考虑钻孔位置恰好有钢筋的情况,应想办法避开或连接板采用双孔长板,以便调整钻孔位置。

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grc线条安装步骤

GRC线条安装步骤:施工准备→进场构件检验→找准外墙土建基准线→按GRC构件规格定位放线→各类固定件安装预埋→GRC构件就位安装→修补接缝及破损、接口防水→养护→分项验收。

GRC线条安装注意事项:板材安装,先安装固定钢架,然后以预埋件连接固定;固定件间距<1200mm;板材调整用C型夹,夹住两张板,调平整度。平整时,用φ10对敲螺丝固定锁紧,确保平整度;调整弧度用靠模为准,保持弧顺;板材安装以中心线为中轴,往两侧辐射;板材安装完成,检查φ10链接螺栓牢固。

grc外墙装饰线条介绍

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GRC翻译成中文是:玻璃纤维增强混凝土;这是一种以耐碱玻璃纤维为增强材料、水泥砂浆为基体材料的纤维水泥复合材料。

grc外墙装饰线条构件设计

构件设计包括材质配合比设计、形状与尺寸设计、结构与构造设计、预埋件设计。

GRC材质配合比设计须根据选用的强度等级通过试验确定GRC的水灰比、灰砂比、玻纤类型、玻纤含量与掺加方式等。GRC的强度等级以抗弯强度确定。GRC构件除保证材质的力学性能外,尚应满足其他物理性能(如抗冻、抗渗、干湿变形)和化学性能的要求。

构件的形状与尺寸设计应满足建筑立面设计的要求、结构设计的要求,并符合制作和安装的条件。

构件结构设计须考虑自重、地震与风荷载的作用,还要考虑干湿变形与温度变形的影响以及上述荷载与作用的组合效应。

构件的厚度根据构件所受荷载与作用、构件形状与构造(如肋与边肋的间距)以及材质的强度等级设计确定。

造型复杂或形状变化大的构件要考虑断面突变处的顺滑连接,以减少应力集中的不利影响。

构件的构造设计应有利于减少对变形的约束,以减少因此所产生的内力。

檐线、腰线、窗台线、门窗顶套类的水平方向使用的构件须设置滴水沿或滴水槽,以防止产生水痕污渍。

构件的预埋件设计须考虑以下因素:

1、有足够的刚度和强度承受构件在自重、风荷载和地震荷载作用下传递给预埋件的内力。

2、满足运输、安装吊运过程中的施工荷载的要求。

3、对于变形受到限制将产生较大内力的构件,其埋件应与连接件共同组成可位移弹性接点体系。

4、预埋件在GRC内锚固牢固,锚固筋与镀锌埋件的连接不会破坏镀锌层。锚固筋的锚固长度符合钢筋在混凝土中锚固长度的要求,并有足够厚度的保护层。

5、预埋件及锚固筋处构件应局部加强以适应应力集中的作用。

6、预埋件位置正确。特别是处于边缘部位的构件如檐口、窗口、门口、转角处的构件,预埋件的位置与方向须保证正确。

7、外探预埋件的外探长度和钻孔位置设计正确,适于安装。

对于重量大于50㎏的构件须设置安全环,以固定安全索,使构件除安装节点外尚有非刚性的悬挂连接,以防止坠落。

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grc装饰线条施工工艺是怎样的

grc装饰线条施工工艺

一、根据施工图纸,在待安装GRC构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

二、grc构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3mm。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。

三、对于较大grc构件,安装时要求设置支撑进行临时固定。

四、安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可销大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压锤打,以使灰缝满足要求。

五、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使grc构件成为一体。干燥后,若grc构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

六、干燥后,grc构件拼接部位抗裂专用胶进行处理。处理方法见抗裂专用胶使用说明。

七、施工完的grc构件就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏,赣州应将整块EPS构件剔除重装。