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水泥坑洞修补方法(如何修补水泥地面的坑)

  • 作者: 沈米
  • 发布时间:2023-12-12


水泥路面坑洞怎么办

混凝土路面坑洞修补,应根据不同情况采用相应措施进行修补。

1.对个别坑洞,应先将坑洞凿成矩形的直槽壁,然后把槽内和混凝土碎块及尘土清除干净,用水泥砂浆等材料填补,达到平整密实。

2.对较多坑洞且连成一片,应采取罩面方法修补。

路面坑洞较多时修补步骤如下:

1)划出与路中心线平行或垂直的修补成矩形。

2)用切割机沿修补区图形边线切割5~7cm深的槽,并将切割的光面凿毛。

3)用压缩空气将槽内混凝土碎屑、灰尘吹净。

4)按原混凝土配比设计配制混凝土,宜掺加早强剂。

5)将拌和好的混凝土填入槽内,摊铺振捣密实,并保持与原混凝土面板齐平。

6)喷洒养护剂养护。待混凝土达到通车强度后,开放交通。

3.对面积较大,深度在3cm以内成片的坑洞,可用沥青混凝土进行修补。

1)划出与路面中心平行或垂直的矩形处治区,并用风镐凿除深度2~3cm。

2)清除混凝土碎屑和灰尘。

3)将凿除的槽底面和槽壁面喷洒粘层沥青,其用量为0.4~O.6kg/m2。

4)在槽内铺筑沥青混凝土,并碾压密平整,待沥青混凝土冷却后,开放交通。

水泥混凝土路面坑洞怎么办,如何处理

用建科特水泥混凝土修补料修。

这个施工流程

工具准备→标识→切割→凿除→清理→湿润→搅拌→修补→养护→切缝→开放交通

(1)、工具准备:发电机,切割机,吹风机,高压水枪,风镐,海绵或拖把,立式搅拌机(不具备条件的可以用手持搅拌机代替),槽钢(刮尺),铁抹,铁锹,储水桶,干净的水

(2)、标识:按“圆洞方补”的原则,在坑洞周围画好标识线

(3)、切割:沿画好的标识线切割,深度不少于5cm,根据坑洞深浅确定。

(4)、凿除:用风镐凿除切缝范围内的混凝土,凿除时应避免出现啃边现象。

(5)、清理:将凿除的混凝土清理干净,切缝立面用毛刷或铁抹清理干净,不得有浮灰。

(6)、湿润:用干净的水充分湿润清理好的坑洞表面,修补前不得有明水,若有明水,用海绵或拖把将水清理出来。

(7)、搅拌:按12.5%的水灰比(若天气温度较高,可适当多加一点水,但加水的范围应控制在13%以内),将坑槽型水泥路面修补料和干净的水加入搅拌机内,搅拌3-5分钟,直至均匀,然后加入10%–50%的干净碎石,继续搅拌,直至均匀。(注:骨料掺入比例根据坑洞深浅而定,越浅的坑加入的骨料比例越少,直径小于30㎜连续级配,最好是用水洗过的碎石)

(8)、修补:将搅拌均匀的修补料倒入冲刷干净的修补区内,立即用刮尺赶平再用抹子收光做到一次成形,操作时间控制在30分钟以内,初凝后不得二次抹面压光(有条件的话可以辅以震捣,使修补料更密实,但不能过度震捣)。

(9)、养护:修补完成终凝后,立即洒水覆盖塑料薄膜进行养护。

(10)、切缝:终凝1小时在原面板切缝或施工缝位置切出不少于6㎝的缝,并打好密封胶。

(11)、开放交通:修补完成4小时后,解除隔离,开放交通。(如果条件允许,可适当延长养护时间。)

如何修补水泥地面的坑

使用工具把凹坑处的松散层铲除干净,用水把凹坑清理干净后把填补物料搅拌均匀,静置几分钟再次搅拌均匀,就可以把物料填补在凹坑中进行修补。

水泥地面出现凹坑是因为在施工的时候基层没有清理干净,导致水泥砂浆与基层粘结不是很牢固。此外在施工的时候,基层不平整,也很容易导致砂浆浇筑不够均衡,容易出现空鼓等问题。另外基层沉降不均匀,也会导致出现裂纹或者空鼓的问题。另外在施工的时候,水泥砂浆搅拌不均匀都会导致水泥地面在使用过程中出现裂缝。

水泥地面施工注意事项

1、在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质,浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘,用吸尘器吸干净。

2、清洁好地面后,上自流平水泥前必须用水泥超强界面剂处理,按要求涂刷超强界面剂,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面界面剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀,不留间隙。涂好界面剂后等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。

3、水泥超强界面剂能增大自流平水泥与基层地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。建议超强界面剂涂刷两次。

以上内容参考百度百科-路面坑槽、百度百科-水泥路面修补料

混凝土路面坑洞怎么办

1.对个别坑洞,应先将坑洞凿成矩形的直槽壁,然后把槽内和混凝土碎块及尘土清除干净,用水泥砂浆等材料填补,达到平整密实。

2.对较多坑洞且连成一片,应采取罩面方法修补。

路面坑洞较多时修补步骤如下:

1)划出与路中心线平行或垂直的修补成矩形。

2)用切割机沿修补区图形边线切割5~7cm深的槽,并将切割的光面凿毛。

3)用压缩空气将槽内混凝土碎屑、灰尘吹净。

4)按原混凝土配比设计配制混凝土,宜掺加早强剂。

5)将拌和好的混凝土填入槽内,摊铺振捣密实,并保持与原混凝土面板齐平。

6)喷洒养护剂养护。待混凝土达到通车强度后,开放交通。

3.对面积较大,深度在3cm以内成片的坑洞,可用沥青混凝土进行修补。

1)划出与路面中心平行或垂直的矩形处治区,并用风镐凿除深度2~3cm。

2)清除混凝土碎屑和灰尘。

3)将凿除的槽底面和槽壁面喷洒粘层沥青,其用量为0.4~O.6kg/m2。

4)在槽内铺筑沥青混凝土,并碾压密平整,待沥青混凝土冷却后,开放交通。