地暖垫层施工全过程(干铺地暖施工流程)

地暖施工方法 地暖施工工艺流程详解

在暖通界，有一条规则——三分靠产品，七分靠安装，那专业的地暖安装是什么样的呢？很多人都只知道地暖的安装却不知道如何去安装，那么地暖的施工方法有哪些？地暖的施工工艺流程又是如何呢？请看我特意为大家精选的这篇关于地暖施工方法及施工工艺的相关内容。

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地暖施工方法地暖施工工艺流程详解

地暖施工方法介绍

一、不用任何辅助工具或材料，直接弯曲管材至所需弯度。这种做法的缺点是：易造成弯曲部分的管材缩径，甚至死折，影响水流量；连接后管材因张力回弹，与分水器连接处在高压水流的冲击下容易松动、脱落；弯曲角度不容易控制，安装后外观相对散乱。

二、分水器下方用弹簧插入地暖管内，强制过度弯曲，然后接分水器。这种做法的缺点是：在强制过度弯曲过程中，管材虽不缩径，但对管材的局部外侧过度拉伸，甚至造成地暖管材外壁出现无法修复的白化，破坏了管材的承压力和使用可靠性。

三、用金属弯管卡辅助管材弯曲定位。此种做法虽能解决上述两种做法中的缺点，但由于其自身由金属冲压而成，大部分因冲压形成的飞边毛刺，在安装过程中会划伤地暖管，这就大大降低了地暖管的耐温、耐压性能；此外，由于地暖管材与金属弯管卡擦热膨胀系数和膨胀力不一致，在长期热胀冷缩摩擦过程中，加上管材自身的向外张力，加剧划痕的深度，导致地暖管漏水，给地暖系统的安全埋下严重隐患。

地暖施工方法地暖施工工艺流程详解

地暖施工工艺大全

一、施工准备

1.材料要求

管材。与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。

管件的质量要求。管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。

管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。

管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。

绝热板材的质量要求。

为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。

2．作业条件

(1)设计图纸及其他技术文件齐全。

(2)有经批准的施工组织设计或施工方案。

(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。

1)各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。

2)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。

3)精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。

4)地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。

二、操作工艺

施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试

⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。

⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。

⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。

⑷在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。

⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖设计要求间距将加热管（PEX－A管），用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。

⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。

⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。

⑼加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

(10)地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

(11)抹水泥砂浆找平，做地面。

(12)立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。

(13)供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。

地暖施工方法地暖施工工艺流程详解

看了我介绍的这些内容，你有什么不一样的感觉呢？对于地暖施工工艺流程你是不是有了新的了解？以上是关于地暖施工的相关介绍，如果想要了解更多关于地暖施工的相关信息，请多多关注一起装修网，一起装修网将给大家提供更全、更详细、更新的资讯信息。

干铺地暖施工流程

1.准备工作

进场后把施工现场清理干净，并确定主机（壁挂炉）及分-集水器的安装位置，为后面施工做准备。

2.安装温控线

在装分-集水器的地方开槽，准备隐埋温控线。并将相关温控线放到其周围，以便连接。

3.安装分-集水器

将组装好的分-集水器安装好，这安装位置很关键，须根据业主家的实际情况事先设计好。

4.全面安装

将温控线埋好，分-集水器也安装到指定位置后，便可以开始铺设地面保温层和供热管道了。这些部分看上去虽然不难，但其实其中的一些小细节都很重要。例如地面管道都铺设完以后，还应该进行验收测试，确保正常使用。

5.铺设保温层

先根据实际尺寸裁切保温板，然后再进行铺设，铺设时要为管道留出空档。先铺保温板，再铺设反射膜。铺设时须紧紧贴住保温板，两块反射膜的边缘也须用胶带粘好。然后在上面铺设钢丝网，两快钢丝网的边缘要用专用的扎带连接好，最后就可以安装管道了。

为防止热量流失，必须要为分-集水器到安装房间的这段管道套上专用保温套。将套好保温套的管道连接到分-集水器处，并把管道的一头连在它的温控阀门上。在铺管道时，管道的弯角处须用扎带小心地绑住，再用专用塑料卡将其固定，以防松动。

管道铺好之后，把管道的这头套上再传回分-集水器固定好，这样地暖的管道就全部铺好了。

6.打压测试

向铺好的管道内注入冷水，待管道内都注满水后，再用专用打压机打入10kg的压力。密封24小时后，如果此时管道的压力不低于6kg，说明管道无泄漏，可以正常使用。

扩展资料

干铺地暖注意事项

1、应特别注意地暖管进入卫生间与混凝土暗门槛处的构造防水处理。该处地暖管是连续通过，但应将保温板断开，且注意混凝土暗门槛的高度控制，防止积水通过地暖管保护层反流到其他房间内。

2、为防止地暖保护层开裂，须在混凝土内配置钢筋网片。但当卫生间地面选用白色大理石时须特别慎用钢筋网片，以防因局部混凝土开裂，积水渗入，钢筋锈蚀，又在地暖的作用下锈水蒸发向上，锈迹返渗到大理石表面，影响大理石的感光效果。

干铺地暖优缺点：

1、预热温度：干式铺设比湿法铺设节省时间200％以上。

2、湿法铺设主材为：挤塑板、反射膜、地暖管、钢丝网混凝土；干式铺设主材为：带槽挤塑板、带槽铝板、地暖管、铝胶带；干式铺设因采用带槽铝板传热是湿法铺设的200％以上,从而达到了快速取暖的效果。

3、费用比较：干式铺设比湿法铺设节省42.5％燃料费或电费。湿法铺设混凝土供暖方式水温在45度至65度下产生热量；干式铺设在40度至45度的水温下可产生同样的热量。

4、施工工期：湿法铺设分两天完成施工，另加3天左右的混凝养生期；干式铺设施工可当日完成。

地暖施工的程序是什么

地暖施工工艺流程：施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试。

⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。

⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。

⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。

⑷在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在地暖保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整。

⑸在铝箔纸上铺设一层Ф2mm钢丝网，间距100×100mm，规格2m×1m，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖设计要求间距将加热管（PEX－A管），用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点的间距，弯头处间距不大于300mm，直线段间距不大于600mm，大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。管子弯曲半径不宜小于管外径的8倍。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。

⑺检查地暖铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5～2倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。

⑻地暖辐射供暖地板当边长超过8m或面积超过40m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm的柔性套

管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。

⑼加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，细石混凝土接近初凝时，应在表面进行二次拍实、压抹，以防止顺管轴线出现塑性沉缩裂缝。表面压抹后应保湿养护14天以上，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

(10)地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

(11)抹水泥砂浆找平，做地面。

(12)立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。

(13)供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为20℃～25℃，保持3天，然后以最高设计温度保持4天，并以≤50℃水温正常运行。

地暖的安装方法和地暖施工流程

一、关于地暖的一般规定

1、施工安装前应具备下列条件：

设计施工图纸和有关技术文件齐全；

l）有较完善的施工方案、施工组织设计，并已完成技术交底；

施工现场具有供水或供电条件，有储放材料的临时设施；

2）土建专业已完成墙面粉刷，外窗、外门已安装完毕，并已将地面清理干净；厨房卫生间应做完闭水实验并经过验收。相关电气预埋等工程完成。

2、所有进场材料、产品的技术文件应齐全，标志应清晰，外观检查合格。必要时应抽样进行相关检测。

3、加热管应进行遮光包装后运输，不得裸露散装；运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖。储存在温度不超过40℃，通风良好和干净的库房内；与热源距离应保持在1m以上。应避免因环境温度和物理压力受到损害。

4、施工过程中应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染发热管的表面。

5、施工的环境温度条件不宜低于5℃；在低于0℃的环境下施工时，现场应采施工时不宜于其他工种交叉施工作业，所有地面留洞应在填充层施工前完成。

7、地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏发热管；

8、施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热管敷设位置。

二、绝热保温层的铺设

1、铺设绝热保温层的地面应平整，干燥、无杂物。墙面根部应平直，且无积灰现象；

2、绝热保温层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。长沙地暖专家——华成供暖提醒，直接与土壤接触或有潮气侵入的地面，在铺设绝热层之前应先铺一层防潮层。

三、低温热水系统加热管的安装

1、加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安装误差不应大于10mm。加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁后，并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂志。加热管安装间断或完毕后时，敞口处应随时封堵；

2、加热管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。

3、加热管安装时应防止管道弯曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”；塑料管的弯曲半径不小于6倍管外径。

4、埋设于填充层内的加热管不应有接头。

5、施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案，经批准后方可实施。

6、加热管应设固定装置。可采用下列方法之一的固定方式。

1）用固定卡将加热管直接固定在绝热板上。

2）用扎带将加热管固定在铺设于绝热层的网格上。

3）直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上。

4）直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。

7、加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5—0.7m，弯曲管段固定点间距宜为0.2—0.3 m

8、在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位，当管间距小于100㎜时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。

9、加热管出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下补球阀接口之间的明装管段，外部应套塑料套管。套管应高出装饰面150—200。

10、加热管与分、集水器连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接管件宜为铜质。

11、加热管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。

12、分集水器宜在开始铺设加热管之前进行安装。长沙地暖专家提醒，水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200㎜，集水器中心距地面不应该小于300㎜。

13、伸缩缝的设置应符合以下规定：

l）在与内外墙、柱等垂直构件交接处应留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10㎜；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10㎜。伸缩缝填充材料宜采用聚乙烯泡沫塑料。

2）当地面面积超出30㎡或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8㎜。伸缩缝应从绝热层的上边缘作到填充层的上边缘。

四、填充层施工

1、混凝土填充层施工应具备以下条件：

1）所有伸缩缝已安装完毕；

2）加热管安装完毕且水压实验合格、加热管处于有压状态下；

2、混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖系统安装单位密切配合；

3、混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa，填充层养护过程中，系统水压不应低于0.4MPa。

4、混凝土填充层施工中，严禁使用机械震捣设备，施工人员应穿软底鞋，采用平头铁锹。

五、面层施工

1、装饰地面宜采用下列材料：

l）水泥沙浆、混凝土地面；

2）瓷砖、大理石、花岗岩地面；

3）符合国家标准的复合木地板及耐热实木地板。

2、面层施工前，填充层应达到面层需要的干燥度。应符合以下规定：

1)施工面层时，不得剔、凿、割、钻填充层，不得向填充层内入任何物件；

2）面层的施工，应在填充层达到要求的强度后才能进行。

3）石材、面砖在与内外墙、柱等垂直构件交接处，应留10㎜宽伸缩缝；木地板铺设时，应留不小于14㎜的伸缩缝。长沙地暖专家提醒，伸缩缝应从填充层的上边缘做到高出装饰层上表面10－－20㎜，装饰层敷设完毕后，应裁去多余部分。

3、以木地板作为面层时，木材应经过干燥处理，且应在填充层和找平层完全干燥后，才能进行地板施工；

4、瓷砖、大理石、花岗岩面层施工时，在伸缩缝处应采用干帖。

六、施工方案应包括下列内容：

1、工程概况；

2、施工节点图、原始地面至面层的剖面图、伸缩缝的位置等；

3、主要材料、设备的性能技术指标、规格、型号等及保管存储措施

4、施工工艺流程及各专业施工时间计划；

5、施工、安装质量控制措施及验收标准，包括：绝热层铺设、加热管安装、填充层施工质量，水压实验，环路、系统试运行调试，竣工验收等。

6、施工进度计划、劳动力计划；

7、安全、环保、节能技术措施。