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波纹管水管的一般使用寿命(给水金属软管正常使用年限)

  • 作者: 沈骁恒
  • 发布时间:2023-12-16


市政工程排水管道工程一般设计使用年限是多少

根据《城镇给水排水技术规范》GB5078-2012第6.1.2的规定,城镇给排水设施中主要构筑物的主体结构和地下干管,其结构设计使用年限不应低于50年;安全等级不应低于二级。

构筑物和管道结构的设计、施工及管理应符合下列要求:

1、结构设计应计入在正常建造、正常运行过程中可能发生的各种工况的组合荷载、地震作用(位于地震区)和环境影响(温、湿度变化,周围介质影响等);并正确建立计算模型,进行相应的承载力和变形、开裂控制等计算。

2、结构施工应按照相应的国家现行施工及质量验收标准执行。

3、应制定并执行相应的养护操作规程。

扩展资料:

近年来,我国政府加大对市政基础设施建设的投入,市政工程管网建设得到了前所未有的重视。同时,各种排水管道品种不断丰富,产量不断增加,质量不断提高。在国外,塑料排水管代替传统材料管道已成大势。

未来十年排污管道市场需求量巨大,《国家化学建材产业“十五”计划和 2010年发展规划纲要》指出:

2010年我国埋地排水管道中,塑料管的使用量要达到30%,“十五”期间我国城市排水管网平均每年新增管道长度超过 1万公里,每年新增塑料排水管道 3000公里以上。

根据建设部《关于发布化学建材技术与产品的公告》精神,应用于排水的新型管材主要是塑料管材,其主要品种包括:

聚氯乙烯管(PVC-U)、聚氯乙烯芯层发泡管(PVC-U)、聚氯乙烯双壁波纹管(PVC-U)、玻璃钢夹砂管(RPMP)、塑料螺旋缠绕管 HDPE、 PVC、聚氯乙烯径向加筋管(PVC-U)等。

参考资料来源:百度百科-城镇给水排水技术规范

不锈钢波纹管保险几年

不锈钢波纹管的使用寿命时间是非常长的。

极限环境下大概为5-7年,优良环境下不锈钢波纹管使用寿命一般是15年左右。

不锈钢软管用途:自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管。

现在不锈钢波纹管做为新式管材,两端采用不锈钢接头或碳钢接头。

现在不锈钢波纹管做为新式管材,两端采用不锈钢接头或碳钢接头,具有良好的耐腐蚀性。

给水金属软管正常使用年限

10年。

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管,规格从3mm到150mm。

小口径金属软管(内径3mm-25mm)主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。

给水管分金属管,复合管和塑料管。金属管主要分为紫铜管和不锈钢水管,金属管具有安全、卫生、耐用等诸多特点,是家装工装的最理想的水管。

复合管典型代表有铝塑管,但是由于其热胀冷缩问题,已经被逐渐淘汰。

塑料管最常用的是PPR水管,安全,无毒,安装方便,价格低廉等诸多原因,使其成为家装最常用的水管。但是由于环境荷尔蒙等问题,越来越多的人,开始使用金属管或者ppr内衬金属管作为给水管道。

给水管各项性能指标都比较严,特别是用在生活饮用水上面,需要管道具有无毒无辐射,不能含有重金属等有害物质,耐腐能力要好,使用寿命要长等要求。

金属和大气中的氧气反应后会在表面形成氧化膜。在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞。

可以利用油漆或耐氧化的金属(例如,锌,镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀。

不锈钢软管的耐腐蚀性取决于铬的含量,当铬的添加量到10.5%时,钢的耐大气腐蚀性能显著增加,但铬含量更高时,尽管仍可提高耐腐蚀性,但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时,把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。

这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面,防止进一步地氧化。这种氧化层极薄,透过它可以看到不锈钢表面的自然光泽,使不锈钢具有独特的表面。而且,如果损坏了表层,所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理,重新形成这种"钝化膜",继续起保护作用。

波纹管容易被压坏吗

波纹管容易被压坏吗

波纹管容易被压坏吗,波纹管一般都是埋在地面下的一种排水管,是具有一定耐压性的,不同材质的波纹管具有不一样的特性,那么下面就为大家分享波纹管容易被压坏吗。

波纹管容易被压坏吗1

钢波纹管的体积有效面积金属波纹管及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用,在汽柴油发动机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1-1000根带有间断性凸凹状金属波纹管,采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上,使冷却介质的流动状态发生改变,达到提高传热系数,增加传热效率。

不能抗弯的薄壳有时称为薄膜,忽略弯曲而算得的应力则称为薄膜应力。波纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力。波纹管在工作时,有的承受内压,有的承受外压,例如波纹膨胀节和金属软管在多数情况下其波纹管承受内压,而用于阀门阀杆密封的波纹管一般情况下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力,波纹管承受外压的能力一般情况下高于耐内压能力。

随着江能波纹管的广泛应用,人们对波纹管的应力进行大量的分析研究和实验验证工作,提出了许多供工程设计使用的计算公式、计算程序和图表。但是,有的方法由于图表或程序繁复使用不方便,有的方法假设条件不是过于简化就是过于理想,难以保证使用上的'安全可靠,不少方法未能为工程界所接受。

该发明构思新奇、工艺实用、成本低廉、性能可靠、传热效率高、不结垢、寿命长、热应力小。压力根据软管实际工作压力,再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的。

一般情况下,随着内压力的增大,波纹管有效面积变小,面随外压力的增加,有效面积变大。波纹管上的应力是由系统中的压力和波纹管变形所产生的。压力在波纹管上产生环(周向)应力,而在波的侧壁、波谷和波峰处产生径向的薄膜和弯曲应力。

温度软管内介质的工作温度及范围;软管工作时的环境温度。高温时,须按钢波纹涵管高温下的工作压力温度修正系数,确定温度修正后的压力,以确定选用正确的压力等级。波纹管在外力或压差作用下,其体积变化量与相应的有效长度的变化量之比值称为体积有效面积。

一般情况下用专用公式计算波纹管的有效面积,是可以满足需要的。尺寸软管公称通径,选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及的尺寸,软管长度。有效面积是一个等效的面积,压力作用在这个面积上将产生相等的轴向力。

有效面积的概念和有效面积的变化状态按软管使用时的状态,参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的更佳长度。软管各种运动状态的长度计算及软管的最小弯曲次数和最小弯曲半径等因素,参数正确选取软管长度,并正确安装。

对波纹管有效面积提出的要求及其计算方法取决于波纹管的用途。如果波纹管用作弹性密封件或管路热补偿时,有效面积的意义仅在于用来计算波纹管成形时的轴向力和使用系统中的推力。波纹管的有效面积计算值与实测值之间急有一些差别。

因此,真正符合实用要求的方法为数不多。波纹管有效面积的计算波纹管用于力平衡式仪表时,其有效面积的稳定性会直接影响着仪表的精度。所以在这种场合不但要求波纹管具有合理的有效面积,而且还要求有效面积在工作过程中不随工作条件而变化。

波纹管容易被压坏吗2

波纹管在常温时,波形上不发生塑性变形所能承受的较大静压力,即为波纹管的较大耐压力在一般情况下,波纹管是在一定的压力(内压或外压)下工作的,所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。波纹管的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。

计算的关键是应力分析,也就是分析波纹管管壁上的应力只要波纹管管壁上较大应力点的应力不*过材料的屈服强度,波纹管所受的压力就不会达到其耐压力。同一波纹管在其它工作条件相同时,受外压比受内压时的稳定性要好。

所以,受外压作用时的较大耐压力比受内压时高。当波纹管两端固定,如果在其内腔通入足够大的压力时,波纹管波峰处有可能爆破损坏。波纹管开始出现爆破时波纹管内部的压力值称为爆破压力。

爆破压力是表征波纹管较大耐压强度的参数。波纹管在整个工作过程中,其工作压力远小于爆破压力,否则波纹管将破裂损坏。当波纹管长度小于或等于外径时,其计算结果和实际爆破压力很接近;对细长型波纹管其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。

金属波纹管损坏的原因分析

1、金属波纹管内部材料中的普通橡胶磨损腐蚀后,耐压能力下降,并且物料直接与不锈钢丝网接触,因物料中含有氯离子,一方面对不锈钢丝缠绕网造成腐蚀,另一方面物料在高压下鼓破外部不锈钢缠绕层,导致泄漏;

2、两端连接处卡口因经常拆卸容易造成受伤或卡不紧,在高压作用下,从软管接口处直接断裂,导致泄漏;

3、金属波纹管两端接口不锈钢丝头因物料中含有氯离子易造成腐蚀,材质改变,强度减小,出现砂眼,引起泄漏;

4、软管外部的金属缠绕不锈钢丝由于弯曲使用,易产生毛刺,操作人员在清枪易被刺伤,更严重时会出现表层编织金属破损导致整条软管断裂。

金属波纹管,波纹膨胀节和波纹管换热器的出现及其大量使用,波纹管用作连接,补偿与换热元件以成为重要的应用领域。它们已突破仪表弹性元件的范畴,主要用于电力、冶金、石化和集中供暖等行业管网系统中,作为柔性连接与热补偿构件,也可做成换热系统中的热交换器。传统的波纹管类弹性元件已向新的应用领域扩展,这已成为波纹管类组件的发展趋势。

波纹管容易被压坏吗3

一、波纹管埋多深就不怕压了

如果波纹管设计为深埋,特别是沟渠开挖深度超过3m时,应采用分层开挖法操作,层深不应超过2m。使用斜沟进行分层开挖时,宽度为0、8 m以上,直沟开挖时为0、5 m以上,安装检查井时为1、5 m以上。

二、双壁波纹管连接注意事项有哪些

1、搬运物料时,严禁抛、摔、滚、拖,以免损坏管道,在连接管道之前,需仔细检查两端,若有损坏,则需切断损坏的部位。

2、管材与管件的热熔连接。焊接温度应设置为。如果出现变色、解体、燃烧、冒烟或其他影响,这个时候需要更换焊机。

3、螺纹管件虽然与其他零件相连,但也不能旋得太紧,这是为了避免螺纹的管件遭到损坏。

4、严格按照管道的要求进行布置,这样才能确保它的质量。

5、安装好之后,可进行水压试验,确保无泄漏,然后关闭或填充管道通道,试验压力应为1、5倍。推荐的试验压力为10 kg/cm2(兆帕)-15 kg/cm2(压力1、5 MPa)。

6、冬季气温接近5摄氏度时,要防止在运输和施工过程中对管道和管件造成意外损坏。试压完成后,应将管内的水排干。冬季长时间关闭,管道中的水没有可靠的保温手段,很容易导致管道出现裂缝。